Çağrı Merkezi
444 55 60
Depodan tesisata su gitmemesi, çoğu zaman tek bir arızadan kaynaklanmaz. Kapalı vana, boş tank, hidrofor sorunu, hava yapmış boru hattı, tıkalı filtre, ters takılmış çekvalf ya da daralmış çıkış bağlantısı aynı şikayete yol açabilir. Su deposu dolu görünse bile çıkış hattı kapalıysa musluklara su ulaşmaz. Hidrofor devreye girmiyorsa basınç oluşmaz. Filtre tıkanmışsa akış çok zayıflar. Sorunu çözmek için panikle tüm sistemi sökmek yerine sırayla ilerlemek gerekir. Önce tank seviyesi ve vana konumu görülür, ardından pompa, elektrik, filtre ve tesisat hattı kontrol edilir. Doğru sıra izlenirse gereksiz parça değişimi azalır, arıza daha hızlı bulunur.
İlk kontrol, tankta gerçekten yeterli su olup olmadığıdır. Şamandıra takılı kalmışsa gösterge yanıltıcı olabilir. Kapak açılarak seviye görülür ya da seviye göstergesi kontrol edilir. Su seviyesi çıkış ağzının altına düştüyse tesisata akış başlamaz. Dipte az miktarda su kalması, sistemin çalıştığı anlamına gelmez. Su deposu çıkışındaki ana vana açık olmalıdır. Bakım, temizlik veya don riski nedeniyle kapatılan vanalar bazen fark edilmeden kapalı kalır. Eski vanalarda kol açık pozisyonda görünse bile iç mekanizma sıkışabilir. Vana çevresinde kireç, pas, tortu veya kaçak izi varsa parça tam açılmıyor olabilir. Çıkış hattı üzerinde ikinci bir vana, filtre vanası veya hidrofor öncesi kesme vanası bulunuyorsa hepsi tek tek kontrol edilir. Küçük bir kapalı vana, tüm binada susuzluk gibi büyük bir sorun yaratabilir.
Depodan gelen suyun üst katlara ya da basınç isteyen tesisata ulaşması için hidrofor görev alır. Hidrofor çalışmıyorsa musluklarda hiç su olmayabilir ya da akış çok zayıf kalabilir. Önce sigorta, kontrol panosu, basınç şalteri ve enerji hattı kontrol edilir. Motor ses çıkarmıyorsa elektrik tarafında sorun aranır. Motor çalışıyor ama su basmıyorsa emiş hattı, hava alma ve çekvalf tarafına bakılır. Su deposu ile hidrofor arasındaki mesafe de önemlidir. Uzun emiş hattı, fazla dirsek ve dar boru pompayı zorlar. Pompa suyu rahat çekemezse ses değişir, basınç düşer ve tesisata yeterli akış gitmez. Hidroforun havası alınmadan çalıştırılması da su basmama şikayeti yaratabilir. Pompa kuru çalışıyorsa cihaz zarar görebilir. Böyle bir durumda sistem durdurulmalı, tank seviyesi görülmeli, emiş hattı suyla doldurulmalı ve gerekirse teknik servis çağrılmalıdır. Pompa sürekli devreye girip çıkıyorsa basınç tankı, şalter ayarı veya kaçak ihtimali de araştırılır.
Depo çıkışında tortu filtresi, pislik tutucu veya vana grubu varsa tıkanma ihtimali yüksektir. Tank dibinde biriken kum, pas, çamur veya plastik parçalar zamanla filtreyi doldurur. Filtre tıkandığında pompa çalışsa bile tesisata yeterli su geçmez. Filtre kabı sökülmeden önce vanalar kapatılır, iç basınç güvenli şekilde boşaltılır ve kartuş ya da süzgeç temizlenir. Çekvalf, suyun geri kaçmasını engelleyen parçadır. Ters takılırsa akış tamamen kesilebilir. İçinde tortu sıkışırsa yarı açık kalabilir ya da su geçişini zorlaştırabilir. Polietilen dikey depo kullanılan sistemlerde çıkış ağzı tabana yakınsa tortu daha hızlı vana grubuna ulaşabilir. Bu yüzden dip temizliği ve filtre bakımı aksatılmamalıdır. Boru hattında eski kireç, pas, kaynak çapakları veya conta parçası da tıkanma oluşturabilir. Muslukların bir kısmına su gidiyor, bir kısmına gitmiyorsa sorun ana tanktan çok dağıtım hattının belirli kolunda olabilir. Böyle durumlarda hat bölge bölge denenir.
Tesisatta hava kalması, su akışını kesen veya zayıflatan yaygın nedenlerden biridir. Bakım sonrası sistem boşaldıysa, tank tamamen bitip yeniden dolduysa ya da boru hattında yüksek noktalar varsa hava sıkışabilir. Musluktan kesik kesik su gelmesi, borudan tıkırtı ya da ıslık benzeri ses duyulması hava belirtisi olabilir.
Su deposu dolduktan sonra en yakın musluktan başlayarak birkaç hat kontrollü biçimde açılır. Amaç, içeride kalan havanın dışarı çıkmasını sağlamaktır. Hidroforlu sistemlerde pompanın hava alma tapası ve emiş hattı dikkatle kontrol edilir. Pompa gövdesinde su yoksa motor dönse bile basınç oluşmayabilir. Eğimli arazilerde ve uzun boru hatlarında otomatik hava purjörü veya uygun hava alma noktası gerekebilir. Basınç değeri çok düşükse üst katlara su ulaşmaz. Çok yüksek basınç ise bağlantı parçalarını zorlayabilir. Manometre değeri izlenerek sorun daha doğru okunur.
Yeni montaj yapılan sistemlerde bağlantı sırası hatalı olabilir. Giriş ve çıkış ağızlarının karıştırılması, vana yönünün yanlış kalması, çekvalfin ters takılması veya hidrofor emiş hattının yanlış noktadan alınması su geçişini engeller. Tank çıkış çapı küçük seçilmişse tesisatta debi düşer. Dar boru, fazla dirsek ve uzun yatay hat da akışı yavaşlatır. Şamandıra ve seviye şalteri de kontrol edilmelidir. Tank seviyesi düşükse bazı sistemlerde şalter hidroforu korumaya alır. Bu koruma iyi bir güvenlik sağlar, fakat seviye sensörü arızalıysa pompa çalışmayabilir. Şamandıra kablosu, flatör konumu ve kontrol panosundaki uyarılar gözden geçirilir. Su deposu kapağı kapalı kalmalı, şamandıra hareketini engelleyen kablo, hortum veya iç parça bulunmamalıdır. Tank içine düşen küçük bir plastik parça bile flatörün hareketini kısıtlayabilir.
Basit kontroller yapıldığı halde su hâlâ tesisata gitmiyorsa profesyonel destek almak gerekir. Elektrik panosu, hidrofor motoru, basınç şalteri, çekvalf, gizli hat tıkanıklığı veya tesisat kaçağı uzman kontrolü ister. Motor yanık kokusu veriyorsa, pompa aşırı ısınıyorsa, sigorta sürekli atıyorsa ya da borularda güçlü darbe sesi varsa sistem zorlanıyor olabilir.
Teknik servis çağrılmadan önce arızanın ne zaman başladığı, tankın doluluk durumu, hangi musluklarda su olmadığı, hidroforun çalışıp çalışmadığı ve son bakım tarihi not edilirse teşhis hızlanır. Depo temizliği yakın zamanda yapıldıysa filtre içinde tortu birikmiş olabilir. Yeni montaj sonrası sorun çıktıysa bağlantı yönleri tekrar incelenir. Düzenli bakım, bu tür kesintileri büyük ölçüde azaltır. Tank seviyesi, vana durumu, filtre temizliği, hidrofor sesi ve basınç göstergesi belirli aralıklarla izlenirse sistem daha uzun süre sorunsuz çalışır.